如何保持活性炭吸附箱的凈化效率？

 

活性炭吸附箱是目前市場上***穎的廢氣處理設備，普通活性炭吸附箱的凈化效率可達95%以上。保持活性炭吸附箱凈化效率高的條件是什么？

1.有機廢氣通過過濾器去除固體顆粒物，自上而下進入吸附罐。有機物被活性炭捕捉、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風機從罐下部排入***氣。

2.脫附當活性炭吸附的有機物達到飽和狀態(tài)時，停止吸入有機廢氣。蒸汽向上通過活性炭床吹走，有機物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復其活性，即再生。

3.熱風干燥冷卻:蒸汽脫附后，活性炭層內(nèi)殘留約80-90%的蒸汽冷凝物，充滿活性炭內(nèi)部孔隙，從而降低活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來干燥碳層。然后關閉蒸汽閥，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭將恢復原狀循環(huán)使用。

4.有機溶劑回收:由于有機溶劑露點溫度高，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器冷凝，冷凝液通過疏水閥進入分離器，溶劑比水輕，進行分離回收。

5.冷凝水凈化:為保證冷凝水的清潔，避免有機溶劑冷凝水排入水體，在分離器中分離出的水中引入壓縮空氣，使水中的有機溶液得以充分釋放。壓縮空氣排出的含有機物的空氣返回廢氣系統(tǒng)進行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。

6.連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠，吸附系統(tǒng)也需要相應地連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設計中，可以選擇雙罐系列，使吸附和再生可以連續(xù)交替使用。

7.再生循環(huán):再生循環(huán)應根據(jù)凈化廢氣中有害氣體的濃度來確定。當有害氣體濃度接近超標值時，應停止吸附并進行再生。在系統(tǒng)的初始工作階段，需要及時測量出口有害氣體的濃度，從而掌握合理的吸附再生周期。