活性炭吸附凈化裝置 活性炭吸附箱 VOC活性炭吸附塔 油漆廢氣處理設(shè)備 噴漆廢氣治理設(shè)備 UV除臭設(shè)備 活性炭除臭設(shè)備 酸霧噴淋塔
更新時(shí)間:2020-02-11 20:12????瀏覽:
活性炭吸附裝置的***點(diǎn)和細(xì)節(jié)
活性炭吸附裝置設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)四部分組成。貴金屬催化劑是活性炭吸附裝置裝置的關(guān)鍵原料，可以降低裝置的著火溫度。催化劑是貴金屬和金屬氧化物的絡(luò)合物。在催化劑鉑和鈀的作用之下，工業(yè)廢氣在較高溫度下可將廢氣之中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)左右并沒有改變。
活性炭吸附裝置具有下列四個(gè)***點(diǎn)：①凈化效率低達(dá)97%，設(shè)備使用壽命短，阻力***。② 使用安全性便于。設(shè)備之內(nèi)除塵器、泄壓孔等部件設(shè)有高溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。③ 工作時(shí)，只有風(fēng)扇消耗電力。當(dāng)廢氣濃度較高時(shí)，會(huì)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。④ 余熱可用于工藝產(chǎn)品的潮濕，降低原潮濕通道的電耗，也可用于工廠其他方面的熱回收。
活性炭吸附裝置裝置在催化劑的作用之下分解有機(jī)廢氣，但在沒有催化劑的情況之下，其溫度應(yīng)提高到700℃超過。在貴金屬等催化劑的作用之下，320℃的溫度就足夠了。
有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱，電加熱器加熱至350℃左右，進(jìn)入蜂窩陶瓷催化介質(zhì)的催化床。在催化介質(zhì)的作用之下，廢氣之中的有機(jī)組分全然分解，離開催化床凈化尾氣，然后與待處理的有機(jī)廢氣進(jìn)行熱交換降溫之后排放。
整個(gè)活性炭吸附裝置裝置包括：
1。活性炭吸附裝置過程預(yù)先處理系統(tǒng)通常采用預(yù)處理裝置、水幕凈化器、噴霧凈化器、除塵器、除塵器等設(shè)施的凈化設(shè)備及附件。在有機(jī)廢氣處理之中，通常存在顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化以前，必須對(duì)這些混合物進(jìn)行嚴(yán)苛的凈化。
2頁?；钚蕴课窖b置床：由電熱室、催化室、換熱器、阻火器、感溫器、電動(dòng)閥、隔熱管道等組成。利用電加熱器對(duì)生產(chǎn)線之上產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行加熱，使有機(jī)廢氣在約280℃～300℃的催化劑作用之下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，放出***量熱量，然后通過換熱器再利用熱量。
3頁?？刂葡到y(tǒng)：由PLC電控箱、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)和面板模擬流程圖組成。
4。廢氣洗滌器：
廢氣洗滌器通常為垂直噴淋洗滌器，噴淋頭和填料層交替分布。填料具有較小的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣從***部進(jìn)入，經(jīng)過填料層和除霧器之后從***部排出。液體由水泵送至噴頭噴出。它掉下來，通過包裝層返回水箱。廢氣之中的雜質(zhì)附著在填料之上，在水流的作用之下進(jìn)入水箱，達(dá)到攔截的目的。水箱之中的雜質(zhì)需要定期清洗，污水需要定期排放。
5。光催化活性炭吸附裝置設(shè)備： 將分解的氣體分解成無害無色的氣體，通過破壞、分解和催化氧化。C波段光濃厚破壞受污染氣體的分子鏈，改變物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，將低分子污染物分解并氧化成低分子無害物質(zhì)，如水和二氧化碳。一般說來，光催化氧化是在可見光作用之下的催化。光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體和空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為二氧化碳、水等無害成分。